化工分離過程是化工生產(chǎn)中的重要組成部分,分離設(shè)備性能的優(yōu)劣、技術(shù)水平的高低將直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量，能耗的高低，三廢排放的多少，更終決定了一個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。低能耗無污染的新型分離技術(shù)必將在流程工業(yè)及環(huán)保產(chǎn)業(yè)中得到快速發(fā)展。

     如何引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、采用更佳生產(chǎn)方法、合理利用能量、消除生產(chǎn)中的瓶頸、充分利用現(xiàn)有設(shè)備的潛力、提高分離過程的效率、達(dá)到節(jié)能降耗的目的是當(dāng)今形勢下提高企業(yè)競爭力的有效方法。以節(jié)能、降耗、環(huán)保、集約化為目標(biāo)，重點(diǎn)解決化工“三高”的問題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和轉(zhuǎn)型升級(jí)。進(jìn)一步推進(jìn)以分離技術(shù)為核心的綠色循環(huán)制造技術(shù)、形成完整的資源循環(huán)利用、生產(chǎn)工藝綠色化方案、促進(jìn)新型分離技術(shù)產(chǎn)業(yè)化及設(shè)備的需求。

 十三五”期間，我們需加強(qiáng)力量攻克微反應(yīng)技術(shù)難點(diǎn)，首先要加強(qiáng)微反應(yīng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)和先進(jìn)制造技術(shù)、系統(tǒng)智能控制技術(shù)以及微反應(yīng)器防腐防堵塞技術(shù)，其次要加強(qiáng)傳統(tǒng)化工技術(shù)的更新?lián)Q代以及納米材料可控制備等開展工業(yè)化研究，再次，要重點(diǎn)針對(duì)精細(xì)化工、醫(yī)藥領(lǐng)域開展應(yīng)用示范研究，以期在精細(xì)化工、橡膠助劑和納米材料以及基于微反應(yīng)技術(shù)的新過程等領(lǐng)域獲得進(jìn)一步突破。

     微化工反應(yīng)是化工過程強(qiáng)化重要的一個(gè)方面，微技術(shù)著重研究特征尺寸在數(shù)百微米以下的化工過程強(qiáng)化。微化工技術(shù)是當(dāng)今精細(xì)化工等行業(yè)更具創(chuàng)新的技術(shù)之一，這是對(duì)現(xiàn)有化工技術(shù)和設(shè)備制造的重大突破，對(duì)全球化工生產(chǎn)過程具有革命性意義。微型化、連續(xù)化、綠色化、信息化、自動(dòng)化，成為生產(chǎn)的常態(tài)，在未來的發(fā)展中，微流體化學(xué)技術(shù)在工藝研發(fā)中的優(yōu)勢也會(huì)越來越引起關(guān)注。通過微化工反應(yīng)技術(shù)的應(yīng)用，完全有可能對(duì)復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行有效的控制，其主要的途徑就是提高反應(yīng)裝置的反應(yīng)性能，成功解決了傳統(tǒng)工藝反應(yīng)不徹底的技術(shù)難題。

    山東金德新材料公司致力于幫助化工企業(yè)設(shè)備工藝問題、安全問題、環(huán)保問題系統(tǒng)方案解決！

    山東金德新材料生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型桌面級(jí)、生產(chǎn)線級(jí)、企業(yè)定制級(jí)碳化硅陶瓷微通道反應(yīng)器系列產(chǎn)品，核心部件碳化硅芯片采用無縫鍵合技術(shù)，徹底消除泄漏風(fēng)險(xiǎn)。芯片自帶熱交換通道，高導(dǎo)熱率、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)封裝工藝。反應(yīng)層耐壓26bar，耐溫220℃以上，芯片持液量5-100ml，通量5-100L/h。

金德公司提供按工藝定制及成套系統(tǒng)開發(fā)服務(wù)。