碳化硅是如何切割的？[ 10-11 16:57 ]

碳化硅(SiC)是第三代半導(dǎo)體材料，具有禁帶寬度大、臨界擊穿場強(qiáng)高、熱導(dǎo)率高等優(yōu)點(diǎn)，是制作高壓、大功率半導(dǎo)體器件的理想材料。 雖然長出高質(zhì)量大直徑的SiC單晶極為重要，但是晶片加工則對晶片的表面質(zhì)量起決定作用，其中把體塊單晶切割成翹曲度小、厚度均勻、刀縫損失小的晶片非常重要，否則將給后續(xù)的磨拋工作帶來極大的困難。由于SiC的莫氏硬度為9.2，僅次于金剛石(其莫氏硬度為10)，加工難度很大。當(dāng)晶體的直徑達(dá)到2英寸時，常規(guī)的內(nèi)圓切割機(jī)不能有效地工作，必須采用金剛石線切割技術(shù)。 金剛石線切割機(jī)的切割原理與

傳統(tǒng)陶瓷VS碳化硅陶瓷[ 09-27 08:51 ]

 陶瓷是最古老的一種材料，是人類征服自然中獲得的第一種經(jīng)化學(xué)變化而制成的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)比金屬材料早得多，是人類文明的象征之一，也是人類文明史上重要的研究對象。 1.傳統(tǒng)陶瓷VS碳化硅陶瓷：原料 傳統(tǒng)陶瓷以天然礦物為原料，主要是天然硅酸鹽礦物，如瓷石、粘土、長石、石英砂等。碳化硅陶瓷以人工精制合成原料為主，從粘土傳統(tǒng)原料擴(kuò)大到化工原料、合成礦物，甚至是非硅酸鹽、非氧化物原料。 2.傳統(tǒng)陶瓷VS碳化硅陶瓷：成分 傳統(tǒng)陶瓷的組成由粘土的成分決定，所以不同產(chǎn)地和爐窯的陶瓷有不同的質(zhì)地。碳化硅陶瓷的原料是化

世界9大碳化硅企業(yè)現(xiàn)狀[ 09-26 08:47 ]

1Superior石墨有限公司是生產(chǎn)β-碳化硅的廠家，它們采用連續(xù)電熱爐工藝在美國肯塔基的Hopkinsville廠生產(chǎn)。產(chǎn)品適用于制造碳化硅細(xì)粉和超細(xì)陶瓷級碳化硅粉料。 2Electro磨料公司是一家碳化硅加工廠。該公司在紐約布法羅的一家生產(chǎn)廠從事水力分選黑色、綠色碳化硅粉料的生產(chǎn)。他們生產(chǎn)的碳化硅含量為98%的粗、細(xì)粉用于磨料、耐火材料及其它行業(yè)，年生產(chǎn)能力為2.4萬t。 3BPI公司分別在匹茲堡、賓西法尼亞、貝塞默和阿拉巴馬州有碳化硅廢料加工廠。大多數(shù)廢料都來自北美，包括回收的碳化硅耐火

碳化硅產(chǎn)業(yè)面臨著產(chǎn)業(yè)的升級壓力[ 09-25 08:41 ]

所有的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)都在面臨著產(chǎn)業(yè)的升級壓力，因?yàn)閭鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè)都不例外地需要面對兩方面的壓力,那就是排放與能耗。隨著聯(lián)合國秘書長潘基文親自登上北極極速溶化的冰蓋并向全世界發(fā)出全球環(huán)境面臨災(zāi)難性的惡化警示，新一輪針對碳排放的國際協(xié)定大討論與“京都協(xié)定書”的修改、責(zé)任及深度范圍的擴(kuò)大正在國際間被積極地討論。低碳經(jīng)濟(jì)成為了熱點(diǎn)而備受關(guān)注。 目前碳化硅的冶煉，主要存在著單耗高，二氧化硫與COD的排放高兩方面的壓力。所以一直被視為“高污染、高能耗”的行業(yè)，而被國家發(fā)改委&ldquo

山東金德新材料有限公司無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷介紹[ 09-05 13:59 ]

 無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷：是以高純、超細(xì)碳化硅粉為原料，加入少量的燒結(jié)助劑，如硼、碳等，在大氣壓的惰性氣體或真空氣氛中，1950~2100℃高溫下燒結(jié)，所得制品幾乎完全致密，具有優(yōu)良力學(xué)性能的陶瓷材料。其可以在中、高等濃度的酸或堿介質(zhì)中使用。 無壓燒結(jié)碳化硅制品（ssic）相比反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品（rbsic）生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)投入高。除此之外，不論是在耐腐蝕性、抗磨損性、抗壓抗彎抗斷裂性還是耐高壓、耐高溫等性能都表現(xiàn)得更為優(yōu)異，這也是無壓燒結(jié)碳化硅制品將在不遠(yuǎn)的未來徹底取代反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品的一

秋：意氣高遠(yuǎn)，生活簡淡，踏實(shí)做事，厚道做人[ 09-04 16:23 ]

   秋高氣爽涼風(fēng)起，意氣高遠(yuǎn)  

山東金德新材料有限公司無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷介紹[ 08-27 14:06 ]

 無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷：是以高純、超細(xì)碳化硅粉為原料，加入少量的燒結(jié)助劑，如硼、碳等，在大氣壓的惰性氣體或真空氣氛中，1950~2100℃高溫下燒結(jié)，所得制品幾乎完全致密，具有優(yōu)良力學(xué)性能的陶瓷材料。其可以在中、高等濃度的酸或堿介質(zhì)中使用。 無壓燒結(jié)碳化硅制品（ssic）相比反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品（rbsic）生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)投入高。除此之外，不論是在耐腐蝕性、抗磨損性、抗壓抗彎抗斷裂性還是耐高壓、耐高溫等性能都表現(xiàn)得更為優(yōu)異，這也是無壓燒結(jié)碳化硅制品將在不遠(yuǎn)的未來徹底取代反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品的一個重要原因。

旋轉(zhuǎn)接頭與密封環(huán)[ 08-26 11:43 ]

  旋轉(zhuǎn)接頭是一種可以360°旋轉(zhuǎn)的零部件，同時具有良好的密封性能，旋轉(zhuǎn)接頭是一種能解決繞管，繞線等情況的鏈接器。通常我們所說的旋轉(zhuǎn)接頭是指同時通氣，通油，通水等多種介質(zhì)的接

磁力泵軸套[ 08-19 16:19 ]

 隨著工業(yè)化的發(fā)展，特別是ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，對不利于環(huán)境保護(hù)液體的輸運(yùn)提出了更高的要求。磁力泵由于采用靜密封代替機(jī)械密封、填料密封等動密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用壽命更長。對于磁力泵一般要求免維護(hù)的時間為八年，即要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)八年不得拆卸，因而對磁力泵件的選材提出了極為苛刻的要求。如泵中的泵軸、止推盤、軸套等，必須耐磨損、耐腐蝕。 而目前能滿足上述條件的材料只有碳化硅陶瓷最適合。山東金德新材料有限公司生產(chǎn)的碳化硅軸套其耐腐蝕性和耐磨損性能極佳，是磁力泵的最佳選擇。

制備透明氮氧化鋁陶瓷的新方法[ 08-13 08:15 ]

  隸屬俄總統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化及創(chuàng)新發(fā)展委員會發(fā)布消息稱，來自俄國立核能研究大學(xué)莫斯科工程物理學(xué)院、莫斯科國立測量與制圖大學(xué)、俄科學(xué)院結(jié)構(gòu)宏觀動力學(xué)與材料學(xué)研究所、俄科學(xué)院巴依科夫冶金與材料學(xué)研究所的科學(xué)家團(tuán)隊，成功研制出一種制備透明氮氧化鋁陶瓷的新方法，相關(guān)論文已發(fā)表于《材料科學(xué)與工程》物理學(xué)會期刊。   俄科學(xué)家在制備透明氮氧化鋁陶瓷中采用的方法主要基于等離子火焰燒結(jié)法，新穎之處在于研究人員不是通過額外的加熱器來加熱氮氧化鋁粉末，而是通過向沖壓模具主體及沖壓頭釋放脈沖電流來

SSIC軸承的優(yōu)點(diǎn)[ 08-11 14:04 ]

 力學(xué)性能方面，熱壓燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié)碳化硅的相對密度、抗張強(qiáng)度都要高一些，反應(yīng)燒結(jié)相對較低。但是碳化硅陶瓷的力學(xué)性能還能通過燒結(jié)中的添加劑的配比來進(jìn)行調(diào)節(jié)。 耐腐蝕性能方面，無壓燒結(jié)，熱壓燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅對于普通的酸堿有良好的耐受性，但是反應(yīng)燒結(jié)碳化硅對于氫氟酸、強(qiáng)堿、磷酸的耐腐蝕性很差。耐溫性能方面，當(dāng)溫度低于1000℃時，幾種成型的碳化硅的抗張強(qiáng)度均差不多，但是當(dāng)溫度達(dá)到或者超過1400℃時，反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的抗張強(qiáng)度會急劇下降。主要原因是反應(yīng)燒結(jié)碳化硅中有很多沒有完全反應(yīng)的游離態(tài)的硅單質(zhì)，當(dāng)溫